1. सब्सट्रेट तैयारी (ग्लास सब्सट्रेट)**
सामग्री: पतला, उच्च-शुद्धता वाला ग्लास (उदाहरण के लिए, कॉर्निंग का ईगल एक्सजी)।
- **प्रक्रिया::
- ग्लास को बड़ी शीटों में काटा जाता है (उदाहरण के लिए, जेन 10.5: 3370×2940 मिमी)।
- अशुद्धियों को हटाने के लिए साफ किया जाता है (अल्ट्रासोनिक सफाई, रासायनिक उपचार)।
2. थिन-फिल्म ट्रांजिस्टर (टीएफटी) एरे फैब्रिकेशन**
- **उद्देश्य:** सक्रिय मैट्रिक्स बनाता है जो प्रत्येक पिक्सेल को नियंत्रित करता है।
- **चरण:**
1. **जमाव:** अर्धचालक (अक्रिस्टलीय सिलिकॉन या IGZO) की एक पतली परत **PECVD** (प्लाज्मा-एन्हांस्ड केमिकल वेपर डिपोजिशन) के माध्यम से जमा की जाती है।
2. **पैटर्निंग:** फ़ोटोलिथोग्राफी टीएफटी सर्किट को परिभाषित करती है:
- फोटोरेसिस्ट के साथ कोटिंग।
- मास्क के माध्यम से यूवी एक्सपोजर।
- अवांछित सामग्री को हटाने के लिए नक़्क़ाशी (गीली/सूखी)।
3. **धातुकरण:** इलेक्ट्रोड और इंटरकनेक्ट के लिए स्पटरिंग धातु (Al, Cu, या Mo) जमा करता है।
4. **दोहराव:** पूर्ण टीएफटी परत बनाने के लिए प्रक्रिया को 4–5 बार दोहराया जाता है।
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3. कलर फिल्टर (CF) सब्सट्रेट फैब्रिकेशन**
- **उद्देश्य:** विपरीत ग्लास सब्सट्रेट में लाल, हरा और नीला (RGB) रंग फिल्टर जोड़ता है।
- **चरण:**
1. **ब्लैक मैट्रिक्स (BM):** पिक्सेल को अलग करने के लिए एक प्रकाश-अवरोधक परत (क्रोम या राल) को पैटर्न किया जाता है।
2. **कलर फिल्टर प्रिंटिंग:** आरजीबी पिगमेंट को **फोटोलिथोग्राफी** या इंकजेट प्रिंटिंग के माध्यम से लगाया जाता है।
3. **ओवरकोट लेयर:** एक सुरक्षात्मक ऐक्रेलिक राल लगाया जाता है।
4. **ITO लेयर:** एक पारदर्शी प्रवाहकीय परत (इंडियम टिन ऑक्साइड) को सामान्य इलेक्ट्रोड के लिए स्पटर किया जाता है।
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4. लिक्विड क्रिस्टल (LC) सेल असेंबली**
- **अलाइनमेंट लेयर:** पॉलीमाइड को टीएफटी और सीएफ दोनों सब्सट्रेट पर लेपित किया जाता है, फिर एलसी अणुओं को संरेखित करने के लिए रगड़ा जाता है।
- **स्पेसर्स:** समान सेल गैप (~3–5 µm) बनाए रखने के लिए छोटे प्लास्टिक मोती/स्पेसर्स का छिड़काव किया जाता है।
- **सीलिंग:** दो सब्सट्रेट को यूवी-क्योर्ड चिपकने वाले के साथ जोड़ा जाता है, जिससे एक फिल पोर्ट बच जाता है।
- **एलसी इंजेक्शन:** वैक्यूम लिक्विड क्रिस्टल (नेमेटिक, आईपीएस, वीए, आदि) से गैप भरता है।
- **पोर्ट को सील करना:** फिल होल को सील कर दिया जाता है।
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*5. पोलराइज़र अटैचमेंट**
- **पोलराइजिंग फिल्म:** पैनल के बाहरी किनारों पर लगाई जाती है (आमतौर पर चमक नियंत्रण के लिए 90° कोण पर)।
- **कम्पेनसेशन फिल्म:** व्यापक देखने के कोणों के लिए जोड़ा गया (उदाहरण के लिए, आईपीएस पैनल के लिए डब्ल्यूवी फिल्म)।
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*6. बैकलाइट इंटीग्रेशन (ट्रांसमिसिव एलसीडी के लिए)**
- **घटक:**
- **लाइट गाइड प्लेट (LGP):** प्रकाश को समान रूप से फैलाता है (एज-लिट) या डायरेक्ट-लिट एलईडी।
- **डिफ्यूज़र/प्रिज्म शीट्स:** चमक एकरूपता को बढ़ाती हैं।
- **एलईडी एरेज़:** सफेद एलईडी प्रकाश स्रोत प्रदान करते हैं।
- **असेंबली:** बैकलाइट यूनिट (बीएलयू) को एलसीडी पैनल के पीछे जोड़ा जाता है।
7. ड्राइवर आईसी बॉन्डिंग**
- **चिप-ऑन-ग्लास (COG):** ड्राइवर आईसी को एनिसोट्रोपिक कंडक्टिव फिल्म (एसीएफ) का उपयोग करके ग्लास किनारों से जोड़ा जाता है।
- **लचीले पीसीबी:** पैनल को बाहरी नियंत्रण सर्किट से कनेक्ट करें।
8. अंतिम परीक्षण और मॉड्यूल असेंबली**
- **विद्युत परीक्षण:** मृत पिक्सेल, टीएफटी दोष और रंग एकरूपता की जाँच करता है।
- **एजिंग टेस्ट:** विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए पैनलों पर जोर दिया जाता है।
- **मॉड्यूल असेंबली:** टच सेंसर (यदि टचस्क्रीन), बेज़ेल और कनेक्टर्स के साथ एकीकृत।
**एलसीडी प्रकार के अनुसार प्रमुख विविधताएं**
- **टीएन (ट्विस्टेड नेमैटिक):** तेज़ प्रतिक्रिया, कम लागत।
- **आईपीएस (इन-प्लेन स्विचिंग):** बेहतर रंग सटीकता, व्यापक देखने के कोण।
- **वीए (वर्टिकल अलाइनमेंट):** उच्च कंट्रास्ट, गहरे काले रंग।
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चुनौतियाँ और प्रगति
- **उपज संबंधी मुद्दे:** धूल के कण टीएफटी एरे को बर्बाद कर सकते हैं (क्लीनरूम की आवश्यकता)।
- **नई तकनीक:** मिनी-एलईडी बैकलाइट, क्वांटम डॉट एन्हांसमेंट (क्यूएलईडी), और ओएलईडी प्रतिस्पर्धा।